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循環(huán)流化床半干法

　　該技術(shù)的基本原理是從鍋爐出來的煙氣先經(jīng)過預(yù)除塵器，通過脫硫塔的底部的布風(fēng)裝置水平進入塔內(nèi)，折向上方經(jīng)過文丘里管段使氣流加速，托起上方吸收反應(yīng)段內(nèi)的“床層”。將一定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反應(yīng)段內(nèi)，此時煙氣中混入了活性好的消石灰并因噴水而加速了吸收反應(yīng)，同時冷卻到接近于露點的溫度。在脫硫塔吸收反應(yīng)段“床層”混合湍動的過程中，煙氣中的SO2、HCL、HF、等有害氣體被消石灰吸收，得以脫除。

　　煙氣中的反應(yīng)產(chǎn)物和煤灰的進入后部的除塵器被收下后，絕大部分通過空氣斜槽返回塔內(nèi)， 再次循環(huán)參與脫硫反應(yīng)。剩余部分的反應(yīng)產(chǎn)物和煤灰予以排除廢棄，可借助氣力輸送至脫硫罐車或二級儲運設(shè)施外排。

旋轉(zhuǎn)噴霧半干法

　　該技術(shù)的基本原理是由預(yù)除塵器出來的煙氣進入噴霧式干燥器中，與高速旋轉(zhuǎn)噴嘴噴出的充分霧化的石灰、副產(chǎn)品泥漿液相接觸，并與其中SO2反應(yīng)，生成粉狀鈣化合物的混合物，再經(jīng)過除塵器和引風(fēng)機，然后再將干凈的煙氣通過煙囪排出。

　　該技術(shù)一般可分為吸收劑霧化、混合流動、反應(yīng)吸收、水汽蒸發(fā)、固性物的分離五個階段，與其它干燥技術(shù)相比其獨特之處就在于吸收劑與高溫?zé)煔饨佑|前首先被霧化成了細(xì)小的霧滴，這樣便極大增加了吸收劑的比表面積，使得反應(yīng)吸收及傳熱得以快速進行。

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