高鹽廢水處理工藝選擇概述

發(fā)布時(shí)間：2019-02-12 喜歡：

　　面對(duì)工業(yè)廢水污染越來(lái)越嚴(yán)重，工業(yè)廢料處置不當(dāng)遇水后產(chǎn)生有害水。其實(shí)，改革開(kāi)放三十多年來(lái)，工業(yè)生產(chǎn)總量突飛猛增，同樣，工業(yè)生產(chǎn)廢水水量也會(huì)大幅度的增長(zhǎng)。工業(yè)廢水的主流就是高鹽廢水，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程不同，所含種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大。

　　目前處理技術(shù)

　　1 耐鹽菌生化

　　高鹽廢水所含鹽類物質(zhì)多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質(zhì)，雖然這些離子都是微生物生長(zhǎng)所必需的營(yíng)養(yǎng)元素，在微生物的生長(zhǎng)過(guò)程中起著促進(jìn)酶反應(yīng)，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。但是若這些離子濃度過(guò)高，會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制和毒害作用。因此，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期馴化并能逐漸適應(yīng)在高濃度的鹽水中生長(zhǎng)繁殖的微生物，對(duì)生化進(jìn)水中的鹽分濃度要求始終保持在相當(dāng)高的水平，不能忽高忽低，否則微生物將會(huì)大量死亡。

　　耐鹽菌生化對(duì)處理水質(zhì)要求苛刻，受廢水中有機(jī)物影響較大。

　　2. 膜技術(shù)除鹽

　　將微濾、超濾、反滲透(RO) 和電去離子(EDI) 等各種膜分離技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用于工業(yè)水處理，達(dá)到去除污染物和脫鹽的目的，但是只適用于小量高鹽廢水處理，設(shè)備嬌貴，易堵易污染。

　　3. 電解除鹽

　　含氯化鈉的廢水電解，無(wú)論是離子膜法還是隔膜法，都因?yàn)楹杏袡C(jī)物的問(wèn)題而無(wú)法滿足電解要求。退一步說(shuō)，即使可行，是否解決極板的問(wèn)題、安全的問(wèn)題、后續(xù)處理的問(wèn)題等，含其他鹽類的廢水電解更是無(wú)法處理，其劣勢(shì)是只能處理廢水中的含鹽類4.MVR蒸發(fā)器

　　目前從國(guó)外引進(jìn)的一項(xiàng)廢水處理技術(shù)，可以解決企業(yè)廢水零排放這方面的問(wèn)題。是利用先進(jìn)的MVR蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)濃縮對(duì)廢水中的鹽進(jìn)行回收，在過(guò)程中利用本身的二次蒸汽作為熱源，節(jié)約了能源和降低了運(yùn)行成本。而且這項(xiàng)技術(shù)要通過(guò)本土化后，更加適用于國(guó)內(nèi)企業(yè)。

　　MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器，是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用，當(dāng)需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)，MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。其優(yōu)勢(shì)是：

　　1.耗用少量新鮮蒸汽，運(yùn)行費(fèi)用低;

　　2.公用工程配套少，占地空間小;

　　3.啟動(dòng)容易，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定;

　　4.構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作成本低，蒸發(fā)溫和

　　5.MVR蒸發(fā)器原理：

　　MVR其工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。

　　MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需物料濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即物料在第一次經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，物料在離開(kāi)蒸發(fā)器后通過(guò)蒸發(fā)器下部的真空泵抽到蒸發(fā)器上部，再次進(jìn)入蒸發(fā)器，通過(guò)反復(fù)蒸發(fā)以達(dá)到所需濃度。

　　蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)是蒸汽，物料在管外自上而下噴淋，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。

　　設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。

　　綜上所訴，廢水蒸發(fā)器在環(huán)保領(lǐng)域不僅僅是大幅度的降低了污染更重要的是在降低污染的同時(shí)也達(dá)到了資源再回收利用的效果，可謂是一舉兩得，所以在未來(lái)可能隨著科技的發(fā)達(dá)，廢水蒸發(fā)器會(huì)達(dá)到更完善，為企業(yè)和國(guó)家獲得更大的利益空間。

　　應(yīng)用范圍：

　　高鹽廢水處理，印染廢水處理電鍍廢水處理鹽廢水處理垃圾滲濾液處理電廠廢水處理化工廠廢水處理煉廢水處理焦化廢水處理中藥濃縮處理含鹽廢水處理等等

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